判定結果にばらつきがある
人に頼る外観検査から、
AI・画像処理による自動判定へ セミオーダー開発型
自動外観検査システム
AI外観検査と画像処理で検査品質のばらつきを抑え、
品質の安定化・省人化・トレーサビリティ強化を実現します。
外観検査業務において、
このようなお悩みはありませんか?
目視検査は品質を支える重要な工程ですが、人による判定には限界があります。
判定結果にばらつきがある
人員と時間がかかっている
勘に頼っている
品質分析に活用できていない
外観検査を自動化し、
安定した品質管理を実現します
検査画像をAIや画像処理で判定し、人によるばらつきを抑えながら、品質の安定化と検査業務の効率化を実現します。
判定基準を統一できる
検査員による判断のばらつきを抑え、一定基準で安定した品質判定を実現します。
見逃し・誤判定を減らせる
AI・画像処理により、不良品の見逃しや判定ミスの低減につながります。
検査データを
品質改善に活用できる
検査画像や判定履歴を蓄積し、不良傾向の分析や工程改善に活用できます。

アルファシステムズの自動外観検査システムの特長
製造業の外観検査にフィットする、
「セミオーダー開発」という選択
検査対象や判定基準、設備構成は企業ごとに異なります。
だからこそ、自社の検査工程に合わせた自動外観検査システムが重要です。
1SaaS・パッケージ製品より柔軟
- 検査対象や判定基準に合わせて構築 -
製品形状や検査項目、判定条件など、お客様の検査工程に合わせて最適なシステムを構築します。
2スクラッチより短期間・低コスト
- 必要な機能から導入できる -
共通機能をベースに必要な機能だけを追加・最適化するため、スクラッチ開発より短期間・低コストで導入できます。
| 項目 | SaaS・パッケージ | セミオーダー | スクラッチ |
|---|---|---|---|
| 業務への適合 | △ | ◎ | ◎ |
| カスタマイズ性 | △ | ◎ | ◎ |
| 導入スピード | ◎ | ○ | △ |
| コスト | ◎ | ○ | △ |
| 将来の拡張性 | △ | ◎ | ◎ |
導入効果
自動化によって、
外観検査業務はここまで変わります
人に依存していた検査業務を自動化することで、品質の安定化だけでなく、
検査負荷の軽減や継続的な品質改善につながります。
目視検査の負担を
大幅に軽減できる。
繰り返し行う目視検査を自動化することで、検査時間や作業負荷を削減し、生産性向上につなげます。
熟練者でなくても、
安定した検査ができる。
熟練検査員の判定基準をシステムに反映することで、経験や勘に頼らない検査体制を構築できます。
検査データを、
品質改善に活かせる。
検査結果やNG画像を蓄積・分析することで、不良傾向の把握や工程改善、再発防止に役立ちます。
アルファシステムズが選ばれる理由
業務への理解と確かな開発体制を強みに、アルファシステムズは多くのお客様から選ばれています。
12,600名超えのエンジニア体制
業務要件の整理から設計・開発・保守まで一貫対応。豊富な技術者による安定した開発体制を提供します。
2プロパー主義の開発体制
要件定義・設計から開発・保守までを自社社員を中心とするエンジニアが担当。品質・継続性・一貫性を重視し、プロジェクトを推進します。
350年以上培ってきた開発ノウハウ
長年のシステム開発で培ったノウハウを活かし、業務に適したシステムを運用まで見据えてご提案します。
アルファシステムズは、東証プライム上場企業です。安定した経営基盤と豊富な開発実績のもと、お客様の業務改善を支援します。
導入までの流れ
業務の理解から運用後の改善まで、継続して伴走します。
ヒアリング
現在の業務の進め方や課題を丁寧に伺い、改善したいポイントを整理します。
ご提案
整理した課題やご要望をもとに、業務に合った仕組みと運用方法をご提案します。
開発・導入
要件に合わせて設計・開発を行い、テストや検証を経て導入します。
運用・成長支援
運用開始後も利用状況を確認し、改善と業務への定着を継続して支援します。
サポートサービス
無料
システム導入や開発は、プロジェクト化前の要求整理が大切です。
要求整理を行うことで、関係者の認識を揃え、その後の要件定義やシステム開発をスムーズに進めやすくなります。プロジェクト化する前でも、ご相談いただけます。
よくある質問
AIによる自動外観検査は、どのような製品・部品に対応できますか?
製品の形状や材質、検査内容によって最適な検査方法は異なります。金属部品や樹脂製品、電子部品など、さまざまな製品に対応可能です。まずは対象製品や検査内容を確認し、最適な検査方法をご提案します。
既存のカメラや生産設備、MES・ERPと連携できますか?
はい、可能です。既存のカメラや生産設備、MES・ERPなど、お客様の運用環境に合わせたシステム連携に対応しています。現在の設備を活かしながら、自動外観検査システムを構築できます。
AIによる判定と画像処理による判定は何が違うのですか?
画像処理は、あらかじめ設定したルールに基づいて判定を行う方式で、形状や寸法など一定の条件を検査することに適しています。一方、AI判定は学習データをもとに特徴を判定できるため、微細なキズや汚れ、色ムラなど、人の目に近い判断が必要な検査にも対応できます。対象製品や検査内容に応じて、最適な方式をご提案します。
AIによる自動外観検査の精度はどのくらいですか?
AIによる自動外観検査の精度は、学習データの質や量、検査対象の特性によって異なります。一般的には、人の目での検査と同等程度の精度を実現することが可能です。導入前にサンプルデータを用いた評価を行い、精度を確認することができます。
検査結果やNG画像は保存・分析できますか?
はい。検査結果やNG画像、判定履歴を保存し、品質分析や工程改善に活用できます。不良傾向の分析や再発防止、トレーサビリティの強化など、品質管理業務にも役立てることが可能です。
まだ導入を決めていません。検査工程の整理や実現可能性の相談からでも対応できますか?
はい、ご相談いただけます。「どの工程を自動化すべきか分からない」「AIで判定できるのか検証したい」「自社の検査工程に適したシステムを知りたい」といった構想段階からご相談可能です。アルファシステムズでは、システムありきではなく、現状の検査工程や課題を整理するところから支援しています。必要に応じて、要求整理サポートサービスを活用し、プロジェクト化前の検討段階から伴走します。業務の現状や実現したいことを整理する要求整理サポートサービスもご用意しています。詳しくは要求整理サポートサービスをご覧ください。
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