人に頼る外観検査から、
AI・画像処理による自動判定へ
セミオーダー開発型
自動外観検査システム

AI外観検査と画像処理で検査品質のばらつきを抑え、
品質の安定化・省人化・トレーサビリティ強化を実現します。

外観検査業務において、
このようなお悩みはありませんか?

目視検査は品質を支える重要な工程ですが、人による判定には限界があります。

検査員によって
判定結果にばらつきがある
目視検査に多くの
人員と時間がかかっている
熟練検査員の経験や
勘に頼っている
検査結果を工程改善や
品質分析に活用できていない

外観検査を自動化し、
安定した品質管理を実現します

検査画像をAIや画像処理で判定し、人によるばらつきを抑えながら、品質の安定化と検査業務の効率化を実現します。

1

判定基準を統一できる

検査員による判断のばらつきを抑え、一定基準で安定した品質判定を実現します。

2

見逃し・誤判定を減らせる

AI・画像処理により、不良品の見逃しや判定ミスの低減につながります。

3

検査データを
品質改善に活用できる

検査画像や判定履歴を蓄積し、不良傾向の分析や工程改善に活用できます。

アルファシステムズの自動外観検査システムの特長

製造業の外観検査にフィットする、
「セミオーダー開発」という選択

検査対象や判定基準、設備構成は企業ごとに異なります。
だからこそ、自社の検査工程に合わせた自動外観検査システムが重要です。

1SaaS・パッケージ製品より柔軟

- 検査対象や判定基準に合わせて構築 -

製品形状や検査項目、判定条件など、お客様の検査工程に合わせて最適なシステムを構築します。

2スクラッチより短期間・低コスト

- 必要な機能から導入できる -

共通機能をベースに必要な機能だけを追加・最適化するため、スクラッチ開発より短期間・低コストで導入できます。

項目SaaS・パッケージセミオーダースクラッチ
業務への適合△◎◎
カスタマイズ性△◎◎
導入スピード◎○△
コスト◎○△
将来の拡張性△◎◎

導入効果

自動化によって、
外観検査業務はここまで変わります

人に依存していた検査業務を自動化することで、品質の安定化だけでなく、
検査負荷の軽減や継続的な品質改善につながります。

1

目視検査の負担を
大幅に軽減できる。

繰り返し行う目視検査を自動化することで、検査時間や作業負荷を削減し、生産性向上につなげます。

2

熟練者でなくても、
安定した検査ができる。

熟練検査員の判定基準をシステムに反映することで、経験や勘に頼らない検査体制を構築できます。

3

検査データを、
品質改善に活かせる。

検査結果やNG画像を蓄積・分析することで、不良傾向の把握や工程改善、再発防止に役立ちます。

会社情報と提供サービスが
わかる資料セット

アルファシステムズを初めて知っていただく方に、会社案内と各種サービス資料をまとめて入手できます。

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アルファシステムズが選ばれる理由

業務への理解と確かな開発体制を強みに、アルファシステムズは多くのお客様から選ばれています。

12,600名超えのエンジニア体制

業務要件の整理から設計・開発・保守まで一貫対応。豊富な技術者による安定した開発体制を提供します。

2プロパー主義の開発体制

要件定義・設計から開発・保守までを自社社員を中心とするエンジニアが担当。品質・継続性・一貫性を重視し、プロジェクトを推進します。

350年以上培ってきた開発ノウハウ

長年のシステム開発で培ったノウハウを活かし、業務に適したシステムを運用まで見据えてご提案します。

アルファシステムズは、東証プライム上場企業です。安定した経営基盤と豊富な開発実績のもと、お客様の業務改善を支援します。

導入までの流れ

業務の理解から運用後の改善まで、継続して伴走します。

STEP 1

ヒアリング

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現在の業務の進め方や課題を丁寧に伺い、改善したいポイントを整理します。

STEP 2

ご提案

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整理した課題やご要望をもとに、業務に合った仕組みと運用方法をご提案します。

STEP 3

開発・導入

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要件に合わせて設計・開発を行い、テストや検証を経て導入します。

STEP 4

運用・成長支援

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運用開始後も利用状況を確認し、改善と業務への定着を継続して支援します。

要求整理
サポートサービス
無料

システム導入や開発は、プロジェクト化前の要求整理が大切です。
要求整理を行うことで、関係者の認識を揃え、その後の要件定義やシステム開発をスムーズに進めやすくなります。プロジェクト化する前でも、ご相談いただけます。

詳細はこちら

よくある質問

AIによる自動外観検査は、どのような製品・部品に対応できますか?

製品の形状や材質、検査内容によって最適な検査方法は異なります。金属部品や樹脂製品、電子部品など、さまざまな製品に対応可能です。まずは対象製品や検査内容を確認し、最適な検査方法をご提案します。

既存のカメラや生産設備、MES・ERPと連携できますか?

はい、可能です。既存のカメラや生産設備、MES・ERPなど、お客様の運用環境に合わせたシステム連携に対応しています。現在の設備を活かしながら、自動外観検査システムを構築できます。

AIによる判定と画像処理による判定は何が違うのですか?

画像処理は、あらかじめ設定したルールに基づいて判定を行う方式で、形状や寸法など一定の条件を検査することに適しています。一方、AI判定は学習データをもとに特徴を判定できるため、微細なキズや汚れ、色ムラなど、人の目に近い判断が必要な検査にも対応できます。対象製品や検査内容に応じて、最適な方式をご提案します。

AIによる自動外観検査の精度はどのくらいですか?

AIによる自動外観検査の精度は、学習データの質や量、検査対象の特性によって異なります。一般的には、人の目での検査と同等程度の精度を実現することが可能です。導入前にサンプルデータを用いた評価を行い、精度を確認することができます。

検査結果やNG画像は保存・分析できますか?

はい。検査結果やNG画像、判定履歴を保存し、品質分析や工程改善に活用できます。不良傾向の分析や再発防止、トレーサビリティの強化など、品質管理業務にも役立てることが可能です。

まだ導入を決めていません。検査工程の整理や実現可能性の相談からでも対応できますか?

はい、ご相談いただけます。「どの工程を自動化すべきか分からない」「AIで判定できるのか検証したい」「自社の検査工程に適したシステムを知りたい」といった構想段階からご相談可能です。アルファシステムズでは、システムありきではなく、現状の検査工程や課題を整理するところから支援しています。必要に応じて、要求整理サポートサービスを活用し、プロジェクト化前の検討段階から伴走します。業務の現状や実現したいことを整理する要求整理サポートサービスもご用意しています。詳しくは要求整理サポートサービスをご覧ください。

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